零碳工厂认证推进过程中，企业最关心的三个问题往往是：

通过率到底高不高？评审最容易卡在哪些环节？专家评审时究竟在看什么？

如果不了解这些核心逻辑，零碳工厂很容易变成“准备很多、结果不确定”的项目。结合当前零碳工厂建设要求和实际评审反馈，下面从通过率认知、常见卡点和评审标准逻辑三个层面进行拆解。

 一、零碳工厂认证通过率到底是多少？

需要先说明的是，目前零碳工厂并不存在统一公开的“全国平均通过率”。从各地试点和阶段性遴选情况来看，通过率并非一个固定数值，而是与企业基础、准备质量高度相关。

在实践中，企业大致分为三类：

 基础扎实型：数据、管理体系和技术路径相对清晰，通过概率较高

 边建设边申报型：部分条件具备，但系统性不足，通过存在不确定性

 临时补材料型：为申报集中准备，往往在评审中被反复问询甚至退回整改

也正因为如此，零碳工厂评审更像一次综合能力筛选，而不是简单“达标即过”。

 二、零碳工厂最容易被卡在哪些环节？

从评审反馈和实践经验看，卡点通常集中在以下几个方面。

 1️、能耗和碳排放数据基础不扎实

这是被提及频率最高的问题。

常见情况包括：

 数据来源分散，口径不一致

 历史数据不连续，难以解释变化原因

 依赖人工台账，缺乏可追溯性

在零碳工厂评审中，数据不是“附属材料”，而是判断企业是否具备持续控碳能力的核心依据。没有系统化的数据基础，很容易在初审或专家问询阶段被卡住。

 2️、碳排放核算逻辑不清晰

不少企业准备了大量数据，但无法清楚说明：

 核算边界如何确定

 采用了哪套核算标准

 不同年度数据为何存在差异

评审专家更关注“算碳的逻辑”，而不仅是“算出来的结果”。如果企业自身无法解释清楚，评审往往会要求补充说明或整改。

 3️、减排路径缺乏系统性

零碳工厂并不要求企业一次性实现“零排放”，但非常关注：

 是否有清晰的阶段目标

 减排措施是否与数据分析相匹配

 是否体现持续改进思路

如果减排措施零散、缺乏规划，很容易被认为“方向不清”。

 4️、数字化和智能化支撑不足

零碳工厂建设强调“数据可追溯、可验证、可持续运行”。在评审中，如果企业无法说明：

 数据如何长期获取

 管理如何持续运转

 后续如何跟踪和改进

往往会被认为支撑能力不足。缺乏能碳管理平台支撑，是这一环节中较为常见的短板。

三、专家评审到底在“看”什么？

很多企业觉得评审“标准模糊”，其实专家关注点非常集中。

 1️、是否具备长期运行的管理能力

评审并不鼓励“为了评审而准备”的短期行为，而是重点判断：

 管理机制是否可复制、可延续

 是否受人员变动影响较小

 是否能够支撑后续监督和改进

这也是为什么评审对平台化、系统化管理越来越重视。

 2️、数据是否经得起核查和追问

在评审交流中，专家往往会围绕几个关键数据反复追问其来源和逻辑。如果企业能够基于系统数据快速说明，评审沟通会相对顺畅；反之，则容易陷入被动。

 3️、建设路径是否符合“循序渐进”原则

零碳工厂强调因业施策、分阶段推进。专家更认可：

 结合行业特点制定路径

 先夯实数据和管理基础

 再逐步推进技术和能源结构优化

一步到位、目标过于激进，反而容易被质疑可行性。

 四、如何降低被卡风险？

从实践看，降低评审不确定性的关键在于前期判断和路径规划。

不少企业在准备阶段，会借助专业机构对自身基础进行评估，明确：

 当前最薄弱的环节

 哪些内容是评审必看

 哪些工作可以分阶段完成

在相关服务中，像 山东世通国际认证 更强调通过前期梳理，帮助企业把精力集中在关键问题上，并通过能碳管理平台与AI认证工作平台协同，提升数据规范性和管理稳定性，减少评审阶段的反复整改。

零碳工厂认证的通过率，并不取决于“准备了多少材料”，而取决于企业是否真正具备系统化的能碳管理能力。

最容易被卡的环节，往往并非技术本身，而是数据、逻辑和管理体系是否经得起推敲。

对企业而言，提前理解专家评审关注点，合理规划推进节奏，比盲目冲刺更重要，也更稳妥。